公司增压器自动化装配线调试完毕正式投入批产
为加快推进新一代信息技术和传统制造业整合发展，提升公司数字化、网络化、智能化发展水平，有效提高增压器产品的装配效率，公司引进了一条汽油机增压器自动化装配线。日前，经过充分的调试准备，该自动线已开始节拍生产。新投入生产的自动化装配线具有“两升一降”的主要特点，即：生产效率提升、产品质量提升、制造成本下降。
生产效率大幅提升。相较于以往的半自动线体，全新自动化装配线采用智能定位机械臂，零件抓取效率和装配的准确率得到有效保证。上料、转运、装配、检测均由机器自动完成，实现了生产全过程的自动化、机械化、智能化。满负荷运行下，日均产出增压器可达到800至1000台，年产量可达30万台以上。
产品质量稳定可靠。通过数据采集引入生产智能追溯系统，实现装配全过程100%自动检测、过程数据可追溯。自动线的相机及红外线功能充当“眼睛”的作用，对装配过程进行全方位、全时段的防错防漏检测，确保生产全过程质量稳定可控，保证产品质量符合工艺要求。
成本开支大幅下降。得益于生产效率和产品质量的大幅提升，有效促进了降本。自动化机械手代替了传统的人工操作，优化了加工工艺，减少了工件周转时间，人工成本减少41.6%。